El agente vulcanizante DHBP se utiliza principalmente como agente vulcanizante a alta temperatura para caucho de vinil silicona y también es un excelente agente vulcanizante para otros tipos de caucho. El caucho vulcanizado con el agente vulcanizante DHBP tiene ventajas como una alta resistencia a la tracción y una alta dureza.
Este artículo se centra en la purificación y el tratamiento ácido en el proceso de producción del sulfurador DHBP. La síntesis del sulfurante DHBP se detalla en el artículo anterior:
1, tratamiento posterior (menor o igual a -0.0985Mpa)
1) Decapado: Bombee agua ácida reciclada al recipiente de decapado (contenido de ácido sulfúrico: 3.0-4.0%); Controlar la temperatura dentro de la caldera de decapado a menos de 30 grados o igual, comenzar a agitar e inyectar un material de agente vulcanizante en la caldera de decapado para sintetizar productos crudos; Después de completar la producción del producto crudo de la síntesis del sulfurante DHBP, se agita continuamente en una caldera de lavado con ácido durante 2 horas, se deja reposar durante 30 minutos y se coloca en capas; La capa inferior se introduce en la caldera de reciclaje de ácido y la capa superior se aspira al vacío en la caldera de lavado alcalino;
2) Lavado con álcali: bombee la solución de bicarbonato de sodio al recipiente de lavado con álcali (contenido de bicarbonato de sodio: 10 %); Controle la temperatura dentro de la caldera de lavado de soda a menos de 30 grados o igual, comience a agitar e inhale un material de sulfurante en la caldera de lavado de soda para encurtir el producto crudo; Chupar el producto crudo encurtido, remover durante 2 horas, dejar reposar 30 minutos y formar capas; La capa inferior ingresa al tanque de almacenamiento de solución de soda y la capa superior es succionada hacia el tanque de alto nivel para su destilación mediante vacío.
3) Destilación: Utilice la bomba de vacío del sistema de destilación DHBP del agente vulcanizante para aspirar el material al recipiente de destilación. Una vez finalizado, cierre el tanque del filtro de succión a la válvula de gas del recipiente de destilación. Antes de ingresar al sulfurador destilado, se debe abrir la válvula de aire. Después de que la presión dentro del hervidor de destilación alcance el equilibrio, primero abra la válvula de entrada de salmuera enfriada del condensador y del hervidor de recolección de bajo punto de ebullición, luego abra las válvulas de entrada y salida de agua caliente del hervidor de destilación y luego encienda la bomba de circulación de agua caliente para aumentar gradualmente la temperatura en el interior. el hervidor a 80 grados. La temperatura del tanque de almacenamiento de agua caliente se mantiene en 88-90 grados. Después de 10 horas de destilación, pare la bomba de circulación de agua caliente y cierre las válvulas de entrada y salida de la bomba de circulación de agua caliente. Abra la válvula de entrada y salida de agua de refrigeración del hervidor de destilación, reduzca la temperatura dentro del hervidor de destilación a<80 ℃, evacuate, and turn off the vacuum pump. Open the bottom valve of the distillation vessel and discharge the material. After being filtered by the finished product suction filter to the finished product suction tank, it is pumped into the finished product storage tank and packaged after passing the analysis.
2, tratamiento ácido
1) Refinación de ácido: bombee el ácido terciario butilado reutilizado al hervidor de refinación, caliéntelo a menos de 85 grados o igual, déjelo reposar e ingrese al separador. La capa superior separa aproximadamente el fueloil regenerado, que se condensa a menos de 30 grados o igual por un condensador de mariposa esmaltado, y luego ingresa al tanque de almacenamiento para su venta. La capa inferior es ácido refinado;
2) Combinación de dos ácidos: combine el exceso de ácido reutilizado y la solución decapante de peróxido, combine con el ácido refinado del paso anterior, caliente a 90 grados (si la temperatura excede los 95 grados, inyecte agua inmediatamente), enfríe a menos de o igual a 30 grados a través de un condensador de mariposa esmaltada y luego agotar.